ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು
ಗ್ರಾಹಕರಿಂದ ಸುಲಭವಾದ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಗಾತ್ರ: ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ProWay ಪ್ಲಾನೆಟರಿ ಗೇರ್‌ಬಾಕ್ಸ್‌ನ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಗಾತ್ರವು ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ಗ್ರಹಗಳ ಗೇರ್‌ಬಾಕ್ಸ್ ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಉತ್ಪನ್ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಎಲ್ಲಾ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಗ್ರಾಹಕರ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
ಉದ್ಯಮ ವಿವರಣೆ
ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು: ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು - ಹಿಂದಿನ ಚಲನಚಿತ್ರದಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡವು - ಸಮತಲ ಸೀಲಿಂಗ್, ಶಾಖ ಸೀಲಿಂಗ್, ಟೈಪಿಂಗ್, ಹರಿದು ಹಾಕುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಲೋಡ್ ಮಾಡುವಿಕೆಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ - ಕಟ್ - ಲಂಬವಾದ ಸೀಲಿಂಗ್, ಶಾಖ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರಚನೆಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ. ರಚನೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನ 5 ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:
(1) ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತು ಪೂರೈಕೆ ಸಂಸ್ಥೆ;
(2) ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಸರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ಡ್ರಮ್ ಪ್ರಕಾರದ ಸಂಯೋಜಿತ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಮಡಚಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ವಿಭಾಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಶಾಖದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಸಾಧನದಿಂದ ಕೆಳಗಿನ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ.
(3) ಪ್ರಸರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕಣಗಳ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯು ಪ್ರತಿ ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 50-100 ಚೀಲಗಳನ್ನು ತಲುಪುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಚೀಲದ ಉದ್ದವು 55-110mm ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ;
(4) ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನ: ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಚೀಲಗಳನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ವಿಧಾನಗಳಿವೆ: ಬಿಸಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಶೀತ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುವಿನ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ದಪ್ಪ, ವಸ್ತುವಿನ ಎಳೆತದ ಚಲನೆಯ ರೂಪದಂತಹ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಧಾನ, ಮತ್ತು ಛೇದನದ ಆಕಾರ;
ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಿಸಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು.
ಶಾಖ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಒಂದು ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಳೀಯವಾಗಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ಮತ್ತು ಕರಗಿಸುವ ಒಂದು ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ಶಾಖ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಶವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಕರಗಿದ ಭಾಗಕ್ಕೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ. ಕೋಲ್ಡ್ ಕಟಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಚೂಪಾದ ಲೋಹದ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ನ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಮೇಲೆ ಬರಿಯ ಬಲವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ವಸ್ತುಗಳ ಚೀಲಗಳನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.
ಶೀತ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ರೋಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳು, ಕುಡಗೋಲುಗಳು, ದಾರದ ಚಾಕುಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ;
(5) ಮೋಟಾರ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ: ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿನ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 400W ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ
ಸುತ್ತುವ ಯಂತ್ರ
ತುಂಬುವ ಯಂತ್ರ
ತುಂಬುವ ಯಂತ್ರ
ಲೇಬಲ್ಲರ್
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು
ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಪ್ರಸರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಹಗಳ ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವ ಆಯ್ಕೆ
1. ಫಿಲ್ಮ್ ಲೋಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಸರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸಂಯೋಜನೆ
ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನಾಲ್ಕು ಪ್ರಮುಖ ಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಸಮತಲ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಲಂಬ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಅಡ್ಡ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಲಂಬ ಸೀಲಿಂಗ್. ಎಲ್ಲಾ ನಾಲ್ಕು ಪ್ರಮುಖ ಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗಾಗಿ, ಗ್ರಾಹಕರು ProWay ಪ್ಲಾನೆಟರಿ ಗೇರ್‌ಬಾಕ್ಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಡೆಲ್ಟಾ ಸರ್ವೋ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿದರು.
ಈ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಪ್ರಸರಣಕ್ಕಾಗಿ, ಬಳಕೆದಾರರು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ProWay ಗೇರ್‌ಬಾಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿದ್ದಾರೆ.
(1) ಸರ್ವೋ ಮೋಟರ್ನ ಟಾರ್ಕ್ ಔಟ್ಪುಟ್ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ. ರಿಡ್ಯೂಸರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿದ ನಂತರ, ಔಟ್ಪುಟ್ ಟಾರ್ಕ್ ಮತ್ತು ಸರ್ವೋ ಮೋಟರ್ನ ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಔಟ್ಪುಟ್ ಟಾರ್ಕ್ ನಡುವೆ ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ಸಂಬಂಧವಿದೆ: ಟಿ ಔಟ್ಪುಟ್=ಟಿ ಸರ್ವೋ xix η.
ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಟಿ ಸರ್ವೋ ಸರ್ವೋ ಮೋಟರ್ನ ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಔಟ್ಪುಟ್ ಟಾರ್ಕ್ ಆಗಿದೆ; T ಔಟ್ಪುಟ್ ರಿಡ್ಯೂಸರ್ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವ ನಂತರ ಸರ್ವೋ ಮೋಟರ್ನ ಔಟ್ಪುಟ್ ಟಾರ್ಕ್ ಆಗಿದೆ; ನಾನು ಗೇರ್‌ಬಾಕ್ಸ್‌ನ ವೇಗದ ಅನುಪಾತ; η ಎಂಬುದು ಗೇರ್‌ಬಾಕ್ಸ್‌ನ ಔಟ್ಪುಟ್ ದಕ್ಷತೆಯಾಗಿದೆ.
(2) ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್‌ನಲ್ಲಿ ಕೆಲಸದ ವೇದಿಕೆಯ ಜಡತ್ವದ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ. ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್ ಇದ್ದಕ್ಕಿದ್ದಂತೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾದಾಗ ಮತ್ತು ನಿಲ್ಲುವ ಅಥವಾ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಎರಡೂ ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ತಿರುಗುವ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್‌ನಲ್ಲಿನ ಹೊರೆಯ ಜಡತ್ವದ ಪ್ರಭಾವವು ತುಂಬಾ ತೀವ್ರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಅನುಗುಣವಾದ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗದಿದ್ದರೆ, ಪರಿಣಾಮದಿಂದಾಗಿ ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್‌ನ ಔಟ್ಪುಟ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗೆ ಹಾನಿಯಾಗುವುದು ಸುಲಭ, ಇದು ಸರ್ವೋ ಮೋಟರ್ನ ಸ್ಥಾನಿಕ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಜಡತ್ವ ಮತ್ತು ವೇಗದ ಅನುಪಾತದ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧವು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ: JLR=(JL/i2)/(3-5).
ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, JL ಲೋಡ್ನ ನಿಜವಾದ ಜಡತ್ವವಾಗಿದೆ, ಇದು ಲೋಡ್ನ ರಚನೆ ಮತ್ತು ತೂಕದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಲೆಕ್ಕ ಹಾಕಬಹುದು; JLR - ರಿಡ್ಯೂಸರ್ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋದ ನಂತರ ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್ ಅಂತ್ಯಕ್ಕೆ ಪರಿವರ್ತನೆಯಾದ ಜಡತ್ವ; 3-5 ಒಂದು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಮೌಲ್ಯವಾಗಿದೆ.
ರಿಡ್ಯೂಸರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಸರ್ವೋ ಮೋಟರ್ನ ಜಡತ್ವದ ಮೇಲೆ ಲೋಡ್ ಜಡತ್ವದ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ಮೇಲಿನ ಸಂಬಂಧದಿಂದ ನೋಡುವುದು ಕಷ್ಟವೇನಲ್ಲ.
(3) ಪ್ರಸರಣ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ. ಸರ್ವೋ ರಿಡ್ಯೂಸರ್‌ಗಳ ಪ್ರಸರಣ ದಕ್ಷತೆಯು 90% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರೊವೇ ನಿಖರ ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವವರ ದಕ್ಷತೆಯು 97% ತಲುಪಬಹುದು. ಇದು ಸರ್ವೋ ಮೋಟರ್ನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಔಟ್ಪುಟ್ ಮಾಡಬಹುದು.
(4) ಗ್ರಾಹಕರ ಗಾತ್ರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಗ್ರಾಹಕೀಯಗೊಳಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಗ್ರಾಹಕರು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಡೀಬಗ್ ಮಾಡಲು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ.
ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಿಕೊಳ್ಳಿ
ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ರಿಡ್ಯೂಸರ್, ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಗಾತ್ರ, ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಸುಲಭ: ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಉಪಕರಣ ರಿಡ್ಯೂಸರ್, ಪ್ರೊವೇ ಪ್ಲಾನೆಟರಿ ರಿಡ್ಯೂಸರ್ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಗಾತ್ರವು ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಿಗಾಗಿ ನಾವು ಗ್ರಹಗಳ ಗೇರ್‌ಬಾಕ್ಸ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ. ನಮ್ಮ ಗ್ರಹಗಳ ಗೇರ್‌ಬಾಕ್ಸ್‌ಗಳು ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಉತ್ಪನ್ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಜೊತೆಗೆ ಉತ್ತಮ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಎಲ್ಲಾ ಸೂಚಕಗಳು ಗ್ರಾಹಕರ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ.
ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು
ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ಹೆಲಿಕಲ್ ಪ್ಲಾನೆಟರಿ ರಿಡ್ಯೂಸರ್ TNF ಸರಣಿ
ನಿಖರವಾದ ಹೆಲಿಕಲ್ ಪ್ಲಾನೆಟರಿ ರಿಡ್ಯೂಸರ್ TM ಸರಣಿ
ನಿಖರವಾದ ಬಲ ಕೋನ ಪ್ಲಾನೆಟರಿ ರಿಡ್ಯೂಸರ್ TR ಸರಣಿ
